Дублираща бариерна мед

Машината за обработка на шината на CNC интегрира три основни единици: щамповане, срязване и огъване. Всяко устройство е лесно за регулиране, което може ефективно да съкрати времето за обработка и значително да подобри ефективността на производството. Сред тях огъването е оборудвано с импортирана система за управление на PLC, която работи стабилно и с изключително висока точност. Тази машина за обработка е подходяща за медни и алуминиеви шини с различни спецификации. С помощта на съответните работни единици медните и алуминиевите шини могат лесно и бързо да се обработват по различни начини, включително срязване, пробиване (кръгли дупки, елиптични дупки), огъване на равнината, вертикално огъване и релеф. Освен това, след подмяна на различни форми, той може да извърши и специална обработка на медни пръти, като плоско пресоване и обработка на кабелна става.

Изпрати запитване

Описание

Описание на продуктите

Dobladora barras cobre: dsmx -803 esk

Машината за преработка на шината е професионално оборудване, използвано за обработка на шини (обикновено медни пръти, алуминиеви пръти и др.), Използва се главно в електрическата, електрическата и други индустрии. Следното е свързаното му въведение:

тяло

Обикновено заварена от чугун или стоманена плочи с висока якост, той има добра твърдост и стабилност, може да издържи на различни сили по време на обработката и да гарантира точността на обработката и живота на оборудването.

Силна система

Обикновено се използва хидравлично задвижване. Хидравличното задвижване има предимствата на голямата изходна сила, плавното предаване и ниския шум. Той може да осигури достатъчна мощност за извършване на операциите за обработка като срязване, пробиване и огъване на автобуси.

Система за управление

Приема CNC система. Системата CNC може точно да контролира размера на обработката, формата и позицията на шините чрез програмиране. Той има предимствата на високата точност на обработката, високата ефективност на производството и простата работа. Подходящ е за мащабно производство и сложна обработка на шините на формата.

Обработка на плесен

Включително срязване на формата, калъфката за пробиване и формата на огъване, които са частите, които директно обработват шината. Качеството и прецизността на формата влияят пряко върху качеството на обработка на шината. Обикновено е изработен от висококачествен стоманен материал от алуминие с висока твърдост, устойчивост на износване и устойчивост на корозия.

Описание на техническия параметър

Max.Puncing Force (KN):800

Диапазон на диаметър на пробиване (mm):Ø4.3-Ø36

Max.Shearing Force (KN):800

Макс. Сила за огъване (KN):800

Вертикално огъване:10x100

Хоризонтално огъване:20x300

Усукване на огъване: 20x200

Макс. Дебелина (mm):20 макс. Ширина (мм): 300

Извън измерение:2050*1600*1650

Мощност:3 x 7,5kw

★★★ Свързани форми и проби:

Busbar Machine For Sale

Въведете функцията на медните пръти

Основните стъпки и предпазни мерки за сгъване на медни пръти с помощта на машина за преработка на медна шина са както следва:
Подготовка предварително:
Предварителна подготовка
1. Потвърдете оборудването и формата: Уверете се, че машината за обработка на шината има добра производителност и проверете дали хидравличната система, електрическата система и т.н. работят правилно. Според спецификациите на медния прът и необходимата форма и ъгъл на огъване, изберете подходящата форма на огъване, за да се уверите, че формата не е повредена, деформирана и здраво инсталирана.
2. Пригответе медни пръти: Изберете медни пръти, които отговарят на изискванията, проверете дали техните повърхности трябва да са гладки и без очевидни дефекти, определете дължината на медните пръти според действителните нужди и ги отрежете. Ако има масло, ръжда и др. На повърхността на медния прът трябва да се почисти, за да се избегне влиянието на ефекта на огъване и живота на плесен.
3. Защита на безопасността: Операторите трябва да носят оборудване за безопасност като предпазни каски, защитни ръкавици, очила и др., За да избегнат наранявания по време на работа.
Стъпки за работа
1. Настройка на параметрите: Според материала, диаметърът, дължината и необходимия ъгъл на огъване и радиуса на медния прът, задайте съответните параметри в системата за управление на машината за обработка на шината, като налягане на огъване, ход, скорост и др. За някои машини за обработка на шината на CNC, специфични стойности могат да бъдат директно въведени; За ръчно контролирани машини за обработка на шината трябва да се регулират параметрите чрез регулиране на дръжките, клапаните и т.н.
2. Закрепете медния прът: Поставете постоянно подготвената медна пръчка върху работната маса на огъване на машината за обработка на шината, така че частта, която трябва да бъде огъната на медния прът, да бъде подравнена с централното положение на формата на огъване. След това използвайте скоба или затягащо устройство, за да фиксирате здраво медния прът, за да предотвратите движението или разклащането на медния прът по време на процеса на огъване.
3. Извършете огъване: Стартирайте машината за преработка на шината, така че формата на огъване да прилага налягане върху медния прът според зададените параметри и да започне операцията на огъване. По време на процеса на огъване обърнете внимание на огъването на медния прът, за да се уверите, че ъгълът и формата на огъване отговарят на изискванията. Ако се извършват множество завои или сложни форми, може да се наложи да се извърши операцията многократно. След всеки завой регулирайте позицията на медния прът и параметрите на формата преди следващия завой.
4. Проверка и регулиране: След завършване на огъването, изключете мощността на машината за обработка на шината, разхлабете скобата, извадете медния прът и проверете качеството на частта на огъване, включително дали ъгълът на огъване, радиус, повърхностна плоскост и др. Отговарят на дизайнерските изисквания. Ако има отклонение, параметрите на оборудването могат да бъдат прецизирани според

Действителната ситуация или медният прът може да бъде огънат и регулиран отново.

Copper Bus Bar Bending Machine